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Introducción a varios procesos de soldadura comunes

Introducción a varios procesos de soldadura comunes

  • Clasificación:Novedades
  • Tiempo de emisión:2021-09-05 16:43

[Descripción resumida]La soldadura por arco es actualmente el método de soldadura más utilizado. Incluye: soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco protegido con gas de tungsteno, soldadura por arco de plasma

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[Descripción resumida]La soldadura por arco es actualmente el método de soldadura más utilizado. Incluye: soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco protegido con gas de tungsteno, soldadura por arco de plasma

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1. Soldadura por arco

La soldadura por arco es actualmente el método de soldadura más utilizado. Incluye: soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco protegido con gas de tungsteno, soldadura por arco de plasma, soldadura por arco metálico con gas, etc. La mayoría de las soldaduras por arco se basan en el arco de combustión entre el electrodo y la pieza de trabajo. Al formar la junta, se puede utilizar o no el metal de aportación. Cuando el electrodo utilizado es un alambre que se derrite durante el proceso de soldadura, se denomina soldadura de arco de arco fundido, como soldadura de arco manual, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con protección de gas, soldadura de arco de alambre tubular, etc .; el electrodo utilizado no se funde durante el proceso de soldadura. Cuando se utiliza una varilla de carbono o una varilla de tungsteno, se denomina soldadura por arco sin fusión, como soldadura por arco de tungsteno y argón, soldadura por arco de plasma y similares。

(1) Soldadura por arco manual


La soldadura por arco manual es uno de los métodos de soldadura más antiguos y más utilizados en varios métodos de soldadura por arco. Es un electrodo y un metal de aportación con un electrodo revestido externamente. El arco se quema entre el extremo del electrodo y la superficie de la pieza de trabajo que se está soldando. Por un lado, el revestimiento puede generar gas para proteger el arco bajo la acción del calor del arco y, por otro lado, puede producir escoria que cubra la superficie del baño fundido para evitar la interacción del metal fundido con el gas circundante. . El papel más importante de la escoria es producir una reacción fisicoquímica con el metal fundido o agregar elementos de aleación para mejorar las propiedades del metal de soldadura. El equipo de soldadura por arco manual es simple, ligero y flexible. Puede aplicarse a la soldadura de cordones cortos en mantenimiento y montaje, especialmente para soldaduras en zonas de difícil acceso. La soldadura por arco manual con el electrodo correspondiente se puede aplicar a la mayoría de los aceros al carbono industriales, acero inoxidable, hierro fundido, cobre, aluminio, níquel y sus aleaciones.

(2) Soldadura por arco sumergido


La soldadura por arco sumergido es un alambre que se alimenta continuamente como electrodo y metal de aportación. Durante la soldadura, se recubre una capa de fundente granular en la superficie superior de la zona de soldadura y el arco se quema debajo de la capa de fundente para fundir el extremo del alambre y el material de base local para formar un cordón de soldadura. Bajo la acción del calor del arco, la parte superior del fundente derrite la escoria y sufre una reacción metalúrgica con el metal líquido. La escoria flota en la superficie del baño de metal fundido, lo que puede proteger el metal de soldadura, prevenir la contaminación del aire y producir reacciones físicas y químicas con el metal fundido para mejorar el rendimiento y el metal de soldadura. Por otro lado, se puede fabricar el metal de soldadura. Lamiendo lentamente. La soldadura por arco sumergido puede utilizar una corriente de soldadura mayor. En comparación con la soldadura por arco manual, su mayor ventaja es la buena calidad de la soldadura y la alta velocidad de soldadura. Por lo tanto, es particularmente adecuado para soldar uniones rectas de piezas de trabajo grandes. Y la mayoría usa soldadura mecanizada. La soldadura por arco sumergido se ha utilizado ampliamente en la soldadura de acero al carbono, acero estructural de baja aleación y acero inoxidable. Debido a que la escoria puede reducir la velocidad de enfriamiento de la junta, algunos aceros estructurales de alta resistencia, aceros con alto contenido de carbono, etc.también se pueden soldar con arco sumergido.

(3) Soldadura por arco con protección de gas de tungsteno


Esta es una soldadura por arco protegida con gas que no se derrite y utiliza un arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo para fundir el metal y formar una soldadura. Durante el proceso de soldadura, el electrodo de tungsteno no se derrite y actúa solo como un electrodo. Al mismo tiempo, se alimenta argón o helio desde la boquilla del soplete para su protección. Se pueden agregar metales adicionales según sea necesario. Conocido internacionalmente como soldadura TIG. La soldadura por arco protegido con gas de tungsteno es un método excelente para unir láminas de metal y el fondo porque proporciona un excelente control de la entrada de calor. Este método se puede utilizar para casi todas las conexiones metálicas, especialmente para soldar aluminio, magnesio, metales que forman óxidos refractarios y metales reactivos como titanio y circonio. Este método de soldadura tiene una alta calidad de soldadura, pero su velocidad de soldadura es más lenta que otras soldaduras por arco.

(4) Soldadura por arco de plasma


La soldadura por arco de plasma también es una soldadura por arco polar infusible. Utiliza un arco de compresión entre el electrodo y la pieza de trabajo (llamado arco de transferencia hacia adelante) para lograr la soldadura. El electrodo utilizado suele ser un electrodo de tungsteno. El gas de plasma que produce el arco de plasma puede ser argón, nitrógeno, helio o una mezcla de ambos. También está protegido por un gas inerte a través de la boquilla. Se puede agregar metal de aportación durante la soldadura o sin metal de aportación. En la soldadura por arco de plasma, la capacidad de penetración del arco es fuerte debido al enderezamiento del arco y la alta densidad de energía. El efecto de orificio pequeño producido por la soldadura por arco de plasma se puede utilizar para no ranurar la mayoría de los metales en un cierto rango de espesor, y se puede garantizar la penetración y la uniformidad de la soldadura. Por lo tanto, la soldadura por arco de plasma tiene una alta productividad y una buena calidad de soldadura. Sin embargo, el equipo de soldadura por arco de plasma (incluidas las boquillas) es relativo

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